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高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的耐磨材料，但堆焊時(shí)極易產(chǎn)生裂紋，即使在堆焊中采取了多種措施，也會(huì)產(chǎn)生裂紋。為提高焊

絲的抗裂性，宜采用少量多種合金元素合金化．如在焊絲中加入Nb，Ni，Mo，V，稀土硅等元素。需要特別提出的是，上面

提到加入B能顯著提高堆焊金屬的硬度和耐磨性。但是它對(duì)堆焊金屬的抗裂性影響也是很大的，在加入量不當(dāng)?shù)那闆r下，也

會(huì)顯著降低堆焊金屬的抗裂性。不過如在加入B的同時(shí)加入一定量Nb，抗裂性的下降將得到較大緩解。本研究的焊絲中沒

有像許多高鉻鑄鐵藥芯焊絲一樣，為保證堆焊金屬中達(dá)到鑄鐵組織的含C量而加入大量石墨粉，而是采用添加大量高碳鉻鐵

來實(shí)現(xiàn)的，使堆焊金屬塒(C》1．5％，這比高鉻鑄鐵中的含C量低一些．但在配方中加入了較多的B，能夠起到一部分C的作

用。另外，研究發(fā)現(xiàn)，在焊絲中也不能加入較多的C，因?yàn)镃是奧氏體化元素，若過量則不能保證堆焊金屬中產(chǎn)生較多的鐵

索體組織。實(shí)際上對(duì)抗裂性也不利。研制出的焊絲型號(hào)是kn60，抗裂性能很好，具有較高的耐磨性。焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上。

KN60耐磨焊絲年銷量近100噸，在國(guó)內(nèi)占有較高的市場(chǎng)份額，憑借穩(wěn)定的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在國(guó)內(nèi)銷售量和出口量都在逐年增加。